行业新闻
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本文通过实验测试搭配不同种类树脂，提高涂层交联密度兼顾涂层的物理性能。使用耐温颜料、钛白粉和固化促进剂等，改善产品的耐温耐油性能，使粉末涂料在常规性能、保色性耐热性、耐油性、耐抗洗洁剂性等方面达到客户要求。
粉末涂料由于其具有的无溶剂、施工简单、利用率高等特点而在全球市场高速增长，20世纪80年代，有机硅耐高温粉末涂料[1]在美国的烤炉方面首先得到应用，而在90年代中期在欧美市场快速增长。
随着中国逐渐成为全球的灶具、烤炉等主要的生产基地，市场对耐高温粉末涂料的需要也日益增长。
通常家电用粉末涂料主要应用于空调外机、洗衣机、冰箱等，这些家电的表面温度最高不超过100℃，表面涂层性能并不涉及耐高温、耐油性。
而作为家电厨房油烟机类产品的外涂层，粉末涂料需具备耐油脂、耐温性（160~180℃），使用硅树脂耐高温粉存在质量过剩，且不满足客户对油脂的要求，需新开发一款符合要求的粉末涂料。
本研究从配方框架体系入手，在不改变主要树脂类型、控制成本的基础上，通过测试不同树脂固化剂等基料体系的搭配及其颜填料和各种助剂的选择。
改善漆膜耐温、耐黄变、耐冲击、耐弯曲、流平等各项物理和化学性能，开发出符合客户要求的耐高温粉末涂料。